《數控車床編程與操作》教案(二)
發布時間:2020-09-01    來源:網絡
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課時二

 

  教學步驟

 

  教學過程及內容

 

  三、影響數控車床加工精度的因素

 

  1、加工精度系

 

  2、尺寸精度

 

  3、尺寸公差

 

  4、數控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。

 

  5、金屬切削機床試驗是為了檢驗機床的制造質量、加工性質和生產能力而進行的試驗,主要進行空試試驗和負荷試驗。

 

  四、數控車床的結構與分類

 

  數控車床按分類式,如按安裝方式、工藝處理方式、結構特點、伺服類型、經濟特征等,可分為不同的數控車床。

 

  1、按數控車床工件安裝方式分為:

 

  (1)臥式數控車床  2)立式數控車床  3)立臥兩用數控車床

 

  2、按系統伺服方式可分為:

 

  (1)開環數控車床  2)閉環數控車床  3)半閉環數控車床

 

  3、按數控車床結構上的特點可分為不同類型的數控車床。

 

  (1)按主軸速度控制方式分為:①主軸、分級控制主軸數控車床 ②伺服主軸的數控車床

 

  (2)按卡盤夾緊形式分為:①手動卡盤數控車床 ②電動卡盤數控車床 ③液壓卡盤數控車床

 

  (3)按床身結構形式分為:①平床身數控車床 ②斜床身數控車床

 

  (4)按尾座結構分為:①普通尾座數控車床 ②液壓尾座數控車床 ③可編程尾座數控車床

 

  (5)按刀架位置形式分為:①前置式刀架數控車床 ②后置式刀架數控車床

 

  5、按數控車床的綜合性能分為:(1)經濟型數控車床  2)普及型數控車床  3)高檔數控車床

 

  五、GSK980TD數控系統簡介

 

  GSK980TD的控制精度為0.001mm,能勝任多種高精度切削任務。GSK980TD車床系統的編程和操作方法將在以后的音節中逐步介紹。

 

  板書設計

 

知識目錄

主要定義

相關拓展

 

 

 

  作業:嘗試編譯新的控制程序,實現不同于示例程序的控制效果。

 

  總結擴展:本次課主要介紹了數控加工技術的應用及發展前景、數控的定義及車床的基礎知識、數控車床的用途及分類,這部分內容要求學生了解。

 

 

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